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安徽六国:提升品质,实现产销平衡
作者:童玲 发布时间:2021/08/30 阅读次数:14854
       安徽六国化工股份有限公司磷石膏综合利用始于1996年,为了推进磷石膏综合利用,还专门成立磷石膏综合利用开发公司——绿阳建材公司,1999年8月在国内首次建成投运年产10万吨磷石膏制水泥缓凝剂项目,标志着国内首个磷石膏资源化规模化应用技术诞生。2003年,扩建至40万吨,2009年扩建至60万吨规模,期间与澳大利亚博罗公司合作建设年产30万吨净化水洗磷石膏,与山东相关石膏板企业合作建设年产3000万平米石膏板。
       安徽六国化工股份有限公司资源开发公司经理张社教介绍,安徽六国化工现磷酸年产量在28万吨,每年排放磷石膏约140万-150万吨,处理磷石膏量170万吨左右,综合利用率已经超过100%,实现了磷石膏的产销平衡。他说,安徽六国化工按照标本兼治的工作原则,围绕“一控三化”(磷石膏渣场风险防控,磷石膏无害化、磷石膏减量化磷石膏资源化)工作思路,在确保完成磷石膏堆场环境整治和风险防控的前提下,开展磷石膏源头减排工艺升级、磷石膏无害化处置、磷石膏资源化利用等子项目建设。截至2020年12月底,安徽六国化工已累计处理磷石膏2100多万吨,磷石膏资源化利用率一直走在国内最前列。据了解,安徽六国化工的磷石膏主要制品是水泥缓凝剂和精制水洗石膏粉。其中,安徽六国化工磷石膏制水泥缓凝剂项目曾荣获“国家环保跨世纪工程”、“安徽省环保蓝天碧水工程”等荣誉,公司还被授予“省级环保产业基地骨干企业”。
       2020年以来,安徽六国化工为加快推进磷石膏规模化应用,专门开展规模化应用技术研究,建设并完成二水半水法中试线,投人巨资对石膏原料水洗和压滤,建设4万平方米棚库,到今年11月底,堆存几十年的石膏渣场将不复存在,石膏由渣场粗放堆存,转人车间化管理。受以下因素制约,安徽六国化工在磷石膏综合利用方面仍面临困难,一是磷石膏产品附加值低,易受市场容量和运输半径限制;二是磷石膏酸性强,存在磷、氟、有机物等有害元素含量的诸多不利因素;三是脱磷、 脱水及剔除有害杂质成本大是应用最大障碍,低磷低水的磷石膏是其经济利用的前提和关键;四是磷石膏综合利用技术不够成熟,高值化利用途径还不清晰,产品市场接受度不广;五是磷石膏综合利用政策支持力度还应加强;磷石膏及其制品缺少行业标准,在推广过程中阻力较大。针对上述问题,安徽六国化工结合自身特点扬长避短,制订磷石膏综合利用产品路线,不断加强与科研院校合作联合开展磷石膏资源综合利用关键共性技术创新及源头减排的清洁技术研发,引进磷石膏规模化应用新技术,提高磷石膏的综合利用率,促进磷石膏无害化、资源化、高值化利用。随着技术进步,提升了磷石膏的品质,安徽六国化工将进一步提升在水泥企业中磷石膏作为水泥缓凝剂的销量,通过招商及技术引进合作建设石膏建材项目,与企业联手开展磷石膏联产水泥制酸应用研究,开发规模化广、多途径应用技术路线,实现磷石膏资源化产销平衡。
(转自《中国农资》)
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